AutoVision
Bố trí môi trường kiểm tra
Kết hợp camera, ánh sáng, kết cấu lắp đặt và máy tính. Xem xét mô-đun bổ sung tại điểm kiểm tra hiện tại hoặc cấu hình khép kín phù hợp dây chuyền.
THE HARDWARE
AutoVision
Phần cứng kiểm tra vải AI cấu hình theo vật liệu và dây chuyền. Camera, ánh sáng và máy tính AutoVision cùng AutoBrics kết nối phát hiện, rà soát và hồ sơ theo cuộn.
What It Does
Quan sát, phát hiện và ghi nhận.
AutoVision chụp ảnh; AutoBrics kết nối phát hiện và rà soát. Kết quả được lưu trong báo cáo theo cuộn. Nguyên mẫu thể hiện kiểm tra trên vải không dệt trơn đơn sắc.
AutoBrics
Tìm lỗi ngay lập tức
Hiển thị nghi vấn lỗi và vị trí khi kiểm tra. Người phụ trách phóng to ảnh và xem cùng hồ sơ.
AutoCertificate
Xác nhận qua hồ sơ
Tổng hợp ảnh lỗi, vị trí và điểm 4-Point thành hồ sơ chất lượng theo cuộn. Xác nhận tiêu chí và nội dung theo vật liệu, yêu cầu khách hàng.
AutoVision
Hai cấu hình phù hợp với dây chuyền.
Bổ sung mô-đun tại điểm kiểm tra hiện có hoặc bố trí vùng kiểm tra trong vỏ máy. Cả hai cấu hình đều sử dụng phần mềm AutoBrics.
Dạng mô-đun
Bổ sung camera, ống kính, đèn và giá đỡ tại điểm kiểm tra hiện có. Máy tính tại chỗ được đặt ở vị trí bảo vệ, với màn hình cảm ứng để xem xét kết quả.
Điểm kiểm tra
Camera · đèn
Vật liệu trải phẳng
Encoder · đồng bộ chụp theo chuyển động vật liệu
Máy tính kiểm tra được bảo vệ · màn hình vận hành
Dạng có vỏ máy
Bố trí đèn và bề mặt kiểm tra bên trong vỏ máy. Phạm vi thiết bị vận chuyển và cuộn vật liệu được xác nhận riêng theo điều kiện tại chỗ.
Điểm kiểm tra
Camera · đèn
Vật liệu trải phẳng
Encoder · đồng bộ chụp theo chuyển động vật liệu
Máy tính kiểm tra được bảo vệ · màn hình vận hành
- Dây chuyền hiện có
- Mô-đun kiểm tra bổ sung
Sơ đồ chỉ minh họa nguyên lý lắp đặt. Số lượng và bố trí camera, vỏ máy và vị trí lắp đặt được quyết định sau khi đánh giá vật liệu và hiện trường.
Cả hai cấu hình dùng AutoBrics để kết nối kiểm tra → nhân viên xem xét → báo cáo theo cuộn.
Phân định cấu hình và phạm vi hợp đồng.
Thiết bị, lắp đặt, phần mềm và hỗ trợ được đề xuất riêng. Phần mềm có hình thức thuê bao hoặc giấy phép vĩnh viễn; bảo trì là tùy chọn. Chi phí và phạm vi cung cấp được nêu trong đề xuất.
Specifications
Cấu hình và điều kiện kiểm tra
Xem xét bề mặt, khổ, tốc độ, kích thước lỗi và không gian lắp đặt. Thông số, phạm vi cung cấp của cấu hình mô-đun hoặc khép kín được xác định theo dây chuyền.
Camera và chiếu sáng
- Camera
- Chọn loại, số lượng và ống kính theo khổ vật liệu, mục tiêu kiểm tra
- Phạm vi kiểm tra
- Xem xét bề mặt, khổ, tốc độ và kích thước lỗi mục tiêu
- Chiếu sáng
- Xem xét chiếu sáng và che sáng theo vật liệu, môi trường
- Vị trí camera
- Xác định khoảng cách, chiều cao theo đường đi vật liệu và điều kiện chụp
Điều kiện kiểm tra
- Tốc độ kiểm tra
- Xác định sau khi xem xét vật liệu, mục tiêu và điều kiện vận hành
- Vật liệu trình diễn hiện tại
- Phát hiện, rà soát và báo cáo theo cuộn trên vải không dệt trơn đơn sắc
- Dữ liệu cần chuẩn bị
- Thống nhất thiết lập và phạm vi xem xét sau khi kiểm tra mẫu, mục tiêu
- Phân hạng
- Tính điểm 4-Point tự động; xác nhận tiêu chí theo vật liệu và khách hàng
Cấu hình phần cứng và lắp đặt
- Bổ sung mô-đun
- Bổ sung camera, ánh sáng, kết cấu và máy tính tại điểm kiểm tra hiện có
- Cấu hình khép kín
- Bố trí môi trường kiểm tra trong vỏ máy, điều chỉnh đường đi vật liệu và quy trình
- Vận chuyển và cuộn vật liệu
- Thỏa thuận riêng việc dùng thiết bị hiện có và phạm vi cung cấp bổ sung
- Kích thước và diện tích lắp đặt
- Chốt kích thước theo khổ vật liệu và không gian hiện trường
- Máy tính và màn hình tại chỗ
- Camera, ống kính, đèn và thiết bị đồng bộ chụp theo chuyển động vật liệu được xem xét cùng nhau. Máy tính tại chỗ điều khiển chụp, kiểm tra AI và lưu trữ cục bộ; cấu hình chi tiết được xác nhận theo dây chuyền.
- Hiển thị trạng thái
- Đèn báo Nguồn · Chạy · Cảnh báo, cửa sổ kiểm tra
How It Detects
Học vải bình thường, không phải học lỗi.
Dùng vật liệu bình thường làm chuẩn để tìm khác biệt như nghi vấn lỗi. Người phụ trách xem ảnh cùng hồ sơ; thiết lập và xác minh vật liệu mới tùy bề mặt, mục tiêu kiểm tra.
Bắt đầu từ vật liệu bình thường
Tìm nghi vấn lỗi so với vật liệu bình thường. Xem mẫu và mục tiêu để xác định công việc chuẩn bị.
Xem xét tiêu chí theo vật liệu
Tham khảo thiết lập vật liệu đã xác minh, so sánh bề mặt, khổ, tốc độ và yêu cầu của vật liệu mới để thỏa thuận cấu hình.
Ghi lại phán đoán của nhân viên
Lưu nghi vấn lỗi cùng kết quả rà soát. Cải tiến thiết lập và mô hình qua xác minh và quy trình áp dụng đã thống nhất.
Ví dụ mục tiêu kiểm tra theo công đoạn
Dệt kim (Knitting)
- Đứt vòng sợi · tuột mũi
- Vệt kim (needle line)
- Lỗ thủng
- Tạp chất · sợi lạ
Dệt thoi (Weaving)
- Lỗi sợi ngang · sợi dọc
- Đứt sợi
- Mật độ không đều
- Vết loang khi dệt
Nhuộm (Dyeing)
- Lem màu
- Vết ố · loang màu nhuộm
- Lệch màu (giữa các cuộn · trong cuộn)
- Vết nhăn
Đây là ví dụ lỗi thường gặp theo công đoạn. Nguyên mẫu trình diễn trên vải không dệt trơn đơn sắc; phạm vi cho vật liệu khách hàng được xác định sau khi xem mục tiêu và điều kiện.
What You Get
Mỗi cuộn đều có hồ sơ kiểm tra.
Xem kết quả trên màn hình tại hiện trường và hồ sơ theo cuộn. Nhà máy nhận được ba loại đầu ra.
Màn hình tại hiện trường
Xem trạng thái bên cạnh dây chuyền. Nghi vấn lỗi và vị trí được hiển thị để người phụ trách xem cùng hồ sơ.
Báo cáo kiểm tra từng cuộn
Mỗi cuộn có bản đồ vị trí lỗi, kết quả kiểm tra và điểm 4-Point. Tiêu chí được xác nhận theo vật liệu và yêu cầu khách hàng.
Hồ sơ xử lý khiếu nại
Khi có vấn đề chất lượng, dùng hồ sơ và ảnh lỗi của cuộn để xem lại tình trạng được ghi nhận khi kiểm tra.
AutoCertificate: cùng khách hàng kiểm tra chất lượng từ một bộ hồ sơ
AutoCertificate tổng hợp kết quả theo cuộn và điểm 4-Point thành hồ sơ chất lượng. Xác nhận tiêu chí và nội dung theo vật liệu và khách hàng. Tài liệu dưới đây là mẫu báo cáo.
Hồ sơ kiểm tra theo cuộn
Tự động tính điểm 4-Point
Lập báo cáo chất lượng
Chia sẻ và xem hồ sơ cùng khách hàng
Báo cáo kiểm tra Roll (chi tiết cuộn) 
Báo cáo tổng hợp LOT
Getting Started
Triển khai qua bốn bước.
Bắt đầu từ vật liệu và điều kiện dây chuyền. Phân biệt phạm vi thiết bị, lắp đặt, phần mềm, hỗ trợ rồi thống nhất lịch và điều kiện từng bước.
Trao đổi yêu cầu
Xác nhận vật liệu, dây chuyền, cách kiểm tra và vấn đề cần giải quyết.
Xem xét vật liệu và dây chuyền
Xem xét bề mặt, khổ, tốc độ, lỗi mục tiêu và không gian lắp đặt.
Thống nhất cấu hình và phạm vi
Xác định phần cứng, lắp đặt, phần mềm, hỗ trợ, chi phí và lịch trình.
Lắp đặt, đào tạo và nghiệm thu
Lắp đặt theo cấu hình đã thống nhất, đào tạo và nghiệm thu.
Phạm vi đã xác nhậnNguyên mẫu đã thể hiện phát hiện lỗi, rà soát và báo cáo theo cuộn trên vải không dệt trơn đơn sắc.
Hình ảnh lắp đặt tại hiện trường
Camera kiểm tra và màn hình tại xưởng lắp trên dây chuyền bột giấy 
AutoVision lắp đặt tại đầu vào của dây chuyền vải 
Bên trong hộp máy - vải đi qua dưới đèn LED
Câu hỏi thường gặp
AutoVision gồm camera, ánh sáng, kết cấu lắp đặt và máy tính. Dùng cùng AutoBrics, lựa chọn mô-đun hoặc khép kín được xem xét theo vật liệu và dây chuyền.
Có phải thay máy kiểm vải đang dùng không?
Có thể xem xét bổ sung camera, ánh sáng, máy tính tại điểm kiểm tra hiện tại hoặc cấu hình khép kín. Việc dùng thiết bị cũ, thay đổi và lịch lắp đặt được thỏa thuận sau khi xem điều kiện.
Có cần gom ảnh lỗi từ trước không?
Tìm nghi vấn lỗi dựa trên vật liệu bình thường. Mẫu, thiết lập và phạm vi xác minh được xác định sau khi xem bề mặt và mục tiêu.
Dùng được cho loại vải và công đoạn nào?
Nguyên mẫu thể hiện phát hiện, rà soát và báo cáo trên vải không dệt trơn đơn sắc. Vật liệu và công đoạn khác được xem xét theo mẫu, mục tiêu, khổ, tốc độ và điều kiện khác.
Nhận kết quả kiểm tra bằng cách nào?
Xem trên màn hình tại chỗ và báo cáo theo cuộn, có ảnh lỗi, vị trí, kết quả và điểm 4-Point tự động. Tiêu chí, nội dung gửi khách hàng được xác nhận theo vật liệu và yêu cầu.
Giá và thời gian triển khai như thế nào?
Giá và thời gian tùy vật liệu, dây chuyền, phần cứng. Đề xuất phân biệt thiết bị, lắp đặt, phần mềm, hỗ trợ và nêu quy trình xem xét, chi phí, lịch trình.
Muốn biết trước nhà máy mình đang mất bao nhiêu thì bắt đầu từ đâu?
Nhập số khiếu nại hàng tháng và tổn thất mỗi vụ để xem tổn thất năm, mức tiết kiệm theo giả định. Dùng khảo sát để cung cấp thông tin vật liệu và dây chuyền.
Chúng tôi sẽ kiểm tra trước xem thiết bị có phù hợp với dây chuyền của bạn không.
Cho biết vật liệu, khổ làm việc, tốc độ và cách kiểm tra hiện tại. Chúng tôi cùng xem xét vật liệu, hiện trường và phạm vi triển khai.