AutoLabs
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AUTOLABS INTELLIGENCE

롤마다 품질을 확인하고,
데이터로 남깁니다.

AutoVision 하드웨어와 AutoBrics 소프트웨어로
결함 검출부터 검토, 롤별 리포트까지 연결합니다.

How It Works

AutoBrics 플랫폼 생태계

현장, 데이터, 경험을 하나의 흐름으로 잇습니다 - 라인 위의 카메라에서 책상 위의 결정까지.

  1. CAPTURE

    촬영 · AutoVision

    검사 지점에 카메라·조명과 현장 컴퓨팅을 구성합니다. 소재와 라인 조건에 맞춰 촬영 환경을 검토합니다.

  2. DETECTION

    검출 · AutoBrics

    검사 중 확인한 결함 후보와 위치를 화면에 표시합니다. 현재 시연은 단색 무지 부직포를 대상으로 합니다.

  3. REVIEW

    검토 · AutoBrics

    담당자가 결함 후보 이미지를 확대하고, 검사 기록과 함께 확인합니다.

  4. REPORT

    리포트 · AutoBrics

    롤별 결함 이미지와 위치를 한 기록으로 정리해 검사 결과를 다시 확인할 수 있습니다.

검사 기록과 검토 결과를 다음 개선에 활용합니다. 변경 사항은 검증과 합의한 적용 절차를 거칩니다.

Why Records

품질 문제에 대응하려면 검사 기록이 필요합니다.

출고 후 바이어 클레임이 발생하면, 어느 롤에서 어떤 결함을 확인했는지 다시 찾아야 합니다. 검사 결과와 이미지를 함께 남겨두면 당시 확인한 내용을 검토할 수 있습니다.

확인한 범위가 남아야 합니다

육안·샘플 검사만으로는 어느 구간을 확인했는지 되짚기 어렵습니다. 롤과 결함 위치를 연결한 기록이 필요합니다.

기록에 사진이 필요합니다

수기로 적은 검사 결과와 함께 결함 이미지를 남겨, 담당자가 당시 확인한 상태를 다시 검토할 수 있어야 합니다.

바이어와 기준을 맞춥니다

거래처가 요구하는 판정 기준과 리포트 항목을 확인하고, 함께 검토할 수 있는 형태로 기록을 정리합니다.

검사 기록은 품질 문제를 검토할 때 참고하는 자료입니다. 판정 기준과 활용 범위는 거래 조건과 도입 범위에 맞춰 확인합니다.

Live Inspection

불량이 나타나는 순간, 바로 확인합니다.

원단이 지나가는 동안 결함 후보와 위치를 화면에서 확인합니다. 현재 작동 프로토타입은 단색 무지 부직포에서 검출·검토·리포트 흐름을 보여줍니다.

  • 새로운 소재는 표면과 검사 요구조건을 확인한 뒤 적용 범위를 검토.
  • 검사 담당자의 확인이 그대로 기록에 남음.

AutoBrics 실시간 검사 예시 화면

Smart Data Engine

찍힌 사진 전부가 회사의 자산이 됩니다.

검사하면서 찍힌 사진을 롤별로 정리하고, 담당자의 검토 결과와 함께 남깁니다. 새로운 결함 사례를 확인하고 필요한 검사 이력을 다시 찾아볼 수 있습니다.

담당자가 확인하는 결함 후보
검토
롤마다 남는 품질 이력
Roll

결함 유형 분류 화면

Trusted Quality

바이어가 쓰는 기준으로, 객관적인 품질 기록.

바이어가 쓰는 4-Point 점수를 계산하고 롤별 검사 기록으로 정리합니다. 적용할 판정 기준은 소재와 거래처 요구에 맞춰 확인합니다.

  • 4-Point 점수 자동 계산 · 검사 기록과 함께 확인.
  • 롤 단위로 바이어와 공유·추적할 수 있는 품질 기록.

AutoBrics 롤별 검사 리포트 예시 화면

The Hardware

AutoVision

롤 소재의 검사 지점에 맞춰 카메라, 조명과 현장 컴퓨팅을 구성하는 하드웨어입니다. 기존 라인에 추가하는 모듈형과 외함 안에 검사 환경을 갖추는 밀폐형 구성을 검토합니다.

  • 현장에 맞춘 카메라 구성

    소재의 폭과 확인할 결함 크기에 맞춰 카메라 수량과 설치 위치를 검토합니다.

  • 정밀 LED 조명 · 빛 차단

    소재와 설치 환경에 맞춰 조명과 차광 구성을 검토합니다.

  • 상태 표시등

    전원 · 가동 · 알람 상태를 현장에서 바로 확인합니다.

  • 라인 조건에 맞춘 검사

    소재와 운전 속도, 검사 목표를 함께 확인해 적용 범위를 정합니다.

  • OPTICS

    Camera

    소재·폭에 맞춘 카메라 구성

  • THROUGHPUT

    Line

    운전 속도와 검사 조건 검토

  • FOOTPRINT

    Fit

    설치 공간과 소재 이동 경로 확인

  • DEPLOYMENT

    Retrofit

    기존 라인에 맞춘 추가 구성 검토

What You Get

롤 하나마다 검사 기록이 남습니다.

검사 결과를 현장 화면과 롤별 기록으로 확인합니다. 공장이 받는 것은 세 가지입니다.

예시 화면이며 수치는 가상의 값입니다.

롤별 검사 리포트 예시 화면 - 결함 목록과 결함 위치 맵

예시 화면이며 수치는 가상의 값입니다.

현장 화면

라인 옆 화면에서 검사 상태를 바로 봅니다. 검사 중 확인한 결함 후보와 위치가 표시됩니다.

롤별 검사 리포트

롤마다 불량 위치 지도와 검사 결과, 4-Point 점수가 정리됩니다. 적용할 판정 기준은 소재와 거래처 요구에 맞춰 확인합니다.

클레임 대응 자료

해당 롤의 검사 기록과 결함 이미지를 바탕으로, 품질 문제 발생 시 검사 당시 확인한 내용을 검토합니다.

AutoCertificate: 바이어와 같은 검사 기록으로 품질을 확인합니다

AutoCertificate는 롤별 검사 결과와 4-Point 점수를 품질 기록으로 정리합니다. 소재와 거래처가 요구하는 판정 기준, 리포트 항목을 확인해 적용합니다. 아래 문서는 리포트 양식 예시입니다.

  1. 롤별 검사 기록

  2. 4-Point 점수 자동 계산

  3. 품질 리포트 만들기

  4. 바이어에 공유 · 검사 기록 검토

  • Roll 검사 리포트 양식 예시
    Roll 검사 리포트 양식 예시
  • LOT 요약 리포트 양식 예시
    LOT 요약 리포트 양식 예시

About AutoLabs

실제 공장에서 시작한 팀입니다.

2025년 설립. 단색 무지 부직포 작동 프로토타입을 바탕으로 소재별 적용을 검증하며, 한국·베트남·인도네시아에 집중하고 있습니다.

  • Junha Yoo

    Junha Yoo

    Chief Executive Officer

  • David Kim

    David Kim

    Chief Operating Officer

  • Hwichul Shin

    Hwichul Shin

    Chief Technology Officer

함께하는 파트너

Antler의 투자와 Google for Startups, NVIDIA Inception, Microsoft for Startups, TIPS 프로그램의 지원을 바탕으로 제품과 기술을 발전시킵니다.

AntlerNVIDIA Inception ProgramMicrosoft for Startups (Majung Program)Google for StartupsTIPS

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당신의 라인에 맞는 검사 구성을 함께 확인하세요.

소재, 작업 폭, 운전 속도와 해결하고 싶은 문제를 알려주시면 다음 단계를 제안합니다.